“节能之王”横评:三款主流塔式铝合金熔炼炉能效对比

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前阵子安徽芜湖有家做铝型材的厂要换3台3吨塔式炉,点名要“最节能的”,还说“别光看参数,要实测数据”。市面上主流的塔式炉就三款:武汉华威热技术的HW-T3型、江苏某品牌的JS-T10型、广东某品牌的GD-T5型,我带着团队去三家客户工厂各蹲了两天,测熔速、算能耗、问维护,最后才评出真正的“节能之王”。

先把基础条件说清楚:三款都是3吨塔式炉,加热方式都是“顶烧+侧烧”,熔的都是6063铝合金(型材常用料),目标炉温740℃,连测试用的铝块规格都统一了,这样对比才公平。

 “节能之王”横评:三款主流塔式铝合金熔炼炉能效对比

第一款:江苏JS-T10型(客户厂在常州)

这家客户用了10个月,师傅反馈“熔得快,但费气”。实测下来,每小时熔速610公斤,熔化1吨铝要用112方天然气,比厂家说的“每吨≤105方”高了7方。摸了摸炉壁,温度比另外两款高18℃,师傅说炉衬是普通高铝砖,保温性一般,热量都从炉壁跑了。而且顶烧嘴容易积碳,每周得拆下来清理一次,每次清理要停炉2小时,按每月22天算,光清理就少熔2.44吨铝,损失近4.9万。算下来,每月熔60吨铝,燃气费要6720元(按3.5元/方算),加上停产损失,成本不低。

 第二款:广东GD-T5型(客户厂在佛山)

这款炉用了8个月,熔速比江苏款快,每小时630公斤,但能耗更吓人——每吨铝要118方天然气。问了才知道,它的排烟管没装热回收装置,高温烟气(近800℃)直接排出去了,等于浪费了近30%的热量。而且炉门密封不行,关上后还有1毫米的缝,用测温枪测,门缝处温度能到120℃,热量全漏了。师傅说每月光燃气费就比隔壁武汉华威的客户多花1800元,还得经常换炉门密封胶条,每月又多花500元维护费。

第三款:武汉华威HW-T3型(客户厂在武汉)

这款炉用了7个月,实测数据一出来,客户就眼睛亮了:每小时熔速640公斤(三款里最快),熔化1吨铝只要98方天然气,比江苏款省14方,比广东款省20方。秘诀在两点:一是炉衬用的是纳米微孔保温砖,比普通砖保温性好40%,炉壁温度才45℃;二是排烟管带热交换器,能把烟气热量回收来预热空气,预热后的空气温度达300℃,不用多烧燃气就能升温。

维护方面也省心,武汉华威的烧嘴带自动清灰功能,不用拆下来,每月按个按钮就能清理,省了停机时间;炉门密封是双层硅胶条,用了7个月还没换过,师傅说再用3个月没问题。算总账:每月熔60吨铝,武汉华威的燃气费只要3332元,比江苏款省3388元,比广东款省5128元,一年下来能省6-7万。

芜湖客户听完直接拍板:“就选武汉华威的,不光省燃气,还少停机,这才是真节能!”用了一个月后反馈:“实际能耗跟实测差不多,比之前的旧炉省了22%,这‘节能之王’没白选。”

要是你也在选塔式炉,别光看厂家给的“理论节能率”,最好去客户厂里蹲点看看实际数据。上好熔炉(http://www.haoronglu.com/)有这三款炉的完整测评报告,还有客户的能耗截图,比听销售吹牛逼实在多了。

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