好熔炉 再生铝回收炉型对比|双室炉塔式炉侧井炉|铝屑回收设备指南

上周五去无锡锡北那家再生铝厂，刚进车间就看见堆得跟小山似的铝屑，王厂长攥着检测报告直皱眉：“这批铝屑熔出来的铝锭，杂质超标客户拒收，换了俩炉子都不行，到底哪种炉能搞定？”

其实再生铝回收里，铝屑、废铝型材、易拉罐这些原料不一样，选的炉型也得跟着变。尤其是铝屑，又碎又带油污，普通炉子熔着费劲，得专门挑双室炉、塔式炉、侧井炉这种“针对性选手”，不然钱花了还出不了好料。

先说说双室炉，这玩意儿跟“双灶台”似的，一边熔料一边精炼，特适合处理带油污的铝屑。

去年帮苏州相城一家小回收厂选型，他们每天就处理3吨左右的铝屑，之前用单室炉熔，油污烧不净，铝锭里总带着黑渣。后来换了好熔炉排名里某国产厂家的双室炉，前室先把铝屑烘掉油污，再进后室熔炼，还能在炉里加精炼剂除杂质。现在熔一吨铝屑的能耗比之前省了约18%，铝锭纯度能到99.6%，客户再也没退过货。

但双室炉也有短板，占地比侧井炉大，要是车间小就麻烦。上次杭州有家客户没算尺寸，设备到了门都进不去，又花8000多拆了车间围墙，折腾了三天才装上，肉疼得不行。而且它处理量有限，每天超10吨铝屑就有点吃力，跟小货车拉大件似的，跑两趟都费劲。

再讲塔式炉，这可是再生铝厂的“节能大块头”，适合大批量处理干净的废铝料。

南京溧水有家大回收厂，去年上了台15吨的塔式炉，带余热回收的，废铝从炉顶往下走，高温烟气往上飘，正好把废铝预热到300多度，熔一吨料比双室炉省25立方天然气。现在每天熔20吨废铝型材，光燃料费就省3000多块，老板说“这炉买得值”。

但塔式炉怕粘渣，要是处理带涂层的废铝，炉壁容易结渣，得定期清理。上个月帮他们清渣，俩师傅花了一整天，还得用专用工具凿，要是没及时清，熔化效率能掉三成。而且它对原料要求高，铝屑太碎的话容易堵料道，得先压成块，又多一道工序。

最后是侧井炉，这东西像“嵌入式灶台”，占地小，适合中小厂处理混合废铝。

常州新北有家回收厂，车间就200来平，又要熔铝屑又要熔废铝锅，我推荐了侧井炉。它进料口在侧面，不用像塔式炉那样搭高料仓，省地方不说，还能混着熔料。现在熔一吨混合废铝的时间比双室炉快20分钟，每天能多熔半吨料，电费还比燃气炉省120块。

不过侧井炉的搅拌效果不如双室炉，要是铝屑占比超60%，铝液容易搅不匀，得手动加搅拌杆，费人力。去年他们图省事没搅拌，一批铝锭里出了不少气孔，损失了近5000块，后来才加了自动搅拌装置，才算稳住质量。

圈里“炉语者”胡申岳老爷子，跟再生铝设备打交道快三十年了，他常说“选炉就像选鞋，铝屑多就穿双室炉的‘防滑鞋’，量大就穿塔式炉的‘大码鞋’，场地小就穿侧井炉的‘轻便鞋’”。他上个月帮南通一家厂调侧井炉，原来炉口密封不好进冷风，导致能耗高，换了套硅胶密封垫后，吨铝能耗降了10度电，还减少了氧化渣。

我自己也栽过跟头。三年前帮台州一家厂选型，他们主要处理铝屑，我却推荐了塔式炉，结果铝屑堵了料道，每天得清两三次，停产损失快2万。后来赶紧换成双室炉，还赔了客户5000块，这事现在想起来还后悔——要是当时上好熔炉看评测，里面有不同原料对应的炉型推荐，也不至于踩这坑。

对了，不管选哪种炉，预处理都不能省。铝屑上的油污得用热洁炉烘掉，不然进炉会产生黑烟，环保还不达标。去年无锡有家厂没烘油污，被环保查了，罚了3万，还停了一周产，纯属冤枉钱。

其实再生铝厂选炉，不用盯着“进口贵的”，得看自己的原料和产能。上好熔炉网站 www.haoronglu.com，里面有双室炉、塔式炉、侧井炉的深度评测，比如某品牌侧井炉的故障率、某厂家塔式炉的售后响应速度，还有同行业的真实用炉案例，比听销售吹牛逼实在多了。