实地测评：武汉华威热技术品牌1吨燃气式铝合金熔炼炉一周真实能耗记录

上月底武汉江夏有家做铝制传感器外壳的小压铸厂找我，说想换台1吨燃气炉，听同行说武汉华威的设备节能，但怕“厂家说的是理论值，实际用着不达标”，让我带着团队去蹲点测一周真实能耗——毕竟小厂利润薄，每方燃气钱都得算细账。

我们从周一到周日，每天跟着车间师傅早8点到晚6点，连预热、加料、清渣的时间都没落下，还记了天气变化对燃气压力的影响，最后汇总的数据比客户预期还惊喜。

周一：试机磨合，摸清“脾气” 

第一天主要调炉温，客户日常熔的是ADC12铝合金，目标温度730℃，每次熔800公斤（小批量多批次，避免铝水存太久烧损）。早8点开机预热，武汉华威的炉带自动风门调节，预热用了16方燃气；9点开始加铝块，10点20分熔好第一炉，用了29方燃气。全天共熔4炉，合计3.2吨铝，总用气量128方，算下来每吨铝耗气量40方。中间有次师傅没调好风门，空燃比有点偏，炉温掉到715℃，多烧了6方气，后来按说明书调了参数，下午就稳定了。

周三：满负荷生产，优化加料节奏 

客户周三订单多，从早8点到晚6点连熔5炉，共4吨铝。这次我们试了“热炉续料”——前一炉剩1/3铝水时就加新料，减少炉温波动。全天用气量154方，每吨铝耗气量38.5方，比周一省了1.5方。师傅说之前用旧炉这么干，反而更费气，武汉华威这炉的蓄热砖好像“能存热”，加新料时温度掉得慢，不用猛开燃气补温，就跟家里用焖烧锅似的，省火还快。

周五：掺铝屑测试，再生料适配性 

客户每周五会熔一批铝屑（含油率4%），之前用旧炉熔铝屑得多耗10%燃气，这次特意测了武汉华威的表现。每炉熔500公斤铝屑+300公斤铝块，共熔4炉，总用气量132方，每吨耗气量41.25方——比熔纯铝只多了2.75方，比旧炉省了近8方。师傅扒开炉渣看，铝屑烧损也少，之前旧炉熔完一炉能扒10公斤渣，这次才6公斤，等于多回收了4公斤铝，按2万/吨算，每炉多赚80块。

周日：雨天燃气压力波动，设备自适应 

周日武汉下雨，燃气管道压力从2.0kPa掉到1.6kPa，本来担心炉温不稳，结果武汉华威的炉自带压力补偿功能，自动调大了燃气流量，炉温始终稳在725-735℃之间。全天熔3炉共2.4吨，用气量94方，每吨耗气量39.17方，跟晴天差别不大。客户老板看完记录说：“之前旧炉一到雨天就掉温，得守在旁边调，这炉不用操心，省了不少人工。”

一周下来，总共熔炼18.8吨铝，总用气量726方，平均每吨铝耗气量38.61方，比武汉华威承诺的“每吨≤42方”低了3.39方。客户算完账：“之前旧炉每吨要52方气，换成这个，每月熔50吨，能省669.5方气，按武汉燃气3.4元/方算，每月省近2300块，一年就是2.7万多，两年就能把设备差价赚回来！”

要是你也想测某款燃气炉的真实能耗，其实可以照着我们的方法：记好每次熔料的种类（纯铝/铝屑）、用量、燃气表读数，别漏了预热和天气影响。上好熔炉（http://www.haoronglu.com/）也有能耗测算工具，输入你的熔料量和当地气价，能直接算出年省多少钱，比自己瞎算方便。