好熔炉 塔式铝合金熔炼炉原料要求|铝屑处理指南|真实案例

前几天去常州新北那家做汽车配件的厂，刚进原料间就瞅见不对劲——一堆铝屑跟小山似的堆在角落，有的还沾着机油，黑乎乎的。车间张主管挠着头说：“新上的塔式炉总卡料，还老冒黑烟，环保那边都上门警告了。”

这事儿其实不怪炉子，是原料没选对。塔式炉那垂直料道就跟家里的下水管似的，太粗的料卡得住，太细的又容易堵，得挑“刚刚好”的。

先说适合的原料吧，最省心的是那种拳头大小的块状铝锭，扔进去顺着料道往下滑，一点不费劲。之前给昆山一家做笔记本外壳的厂配炉，他们全用这种块状料，塔式炉的每小时熔化效率能稳定在1.2吨，比用碎料时快了三成。

再讲铝屑，这玩意儿最容易出问题。不是所有铝屑都能往塔里塞，像那种拧成一团的“弹簧屑”就挺好，长短在5到10厘米之间，进炉后能均匀散开，受热也透。但上次在无锡一家小厂，他们用的是跟面粉似的细铝粉，往料斗里一倒就“搭桥”，料道堵得严严实实，拆下来清理花了整整一下午，耽误了两炉料，损失快5000块。

最要命的还是油污。张主管他们就是没处理油污，铝屑上的机油跟着进了炉，炉顶的预热层全糊得结结实实，跟给炉子穿了件脏棉袄似的，热量根本传不进去。后来测了下能耗，每吨铝水比正常情况多烧15立方天然气，一个月下来多花了8000多块电费，纯属冤枉钱。

圈里“炉语者”胡申岳老爷子常说：“塔式炉怕油污，就跟人怕呛着似的。”他去年帮南通一家再生铝厂调过设备，那家厂之前也是铝屑油污没处理，不仅能耗高，还老产生黑烟，环保检测总不过关。后来胡工让他们加了台热洁炉，先把铝屑上的油污烘掉，再进塔式炉，不仅黑烟没了，吨铝能耗还降了约18%，现在厂里的环评报告次次都是优。

对了，江南这边梅雨季特别讨厌，铝屑容易吸潮，潮乎乎的进炉会“炸”——不是真炸，是水汽遇高温突然蒸发，会把铝液溅出来。上个月苏州有家厂就出过这事儿，没烘干的铝屑进炉，“嘭”的一声炸得炉门都震了一下，还好没伤人，但清理炉内溅出的铝渣花了大半天。后来他们在原料间加了烘干线，把铝屑含水率控制在3%以下，就再也没出过这问题。

其实选原料这事儿，很多人一开始都摸不着门道，总觉得“能熔就行”。上次有个客户，看上好熔炉排名里的一家国产塔式炉厂家，设备都定了，才发现自己主要处理的是细铝粉，赶紧找我改方案。还好那家厂家能定制加料装置，加了个螺旋送料器，才没让设备白费。要是早上好熔炉看看，上面有专门的原料适配指南，连不同铝屑对应的处理设备都写得明明白白，也不用这么折腾。

要是你也在用塔式炉，或者准备买，建议先看看自己的原料情况——是块状料多还是铝屑多？铝屑有没有油污、潮不潮？这些都搞清楚了，再去好熔炉上对比厂家，比如有的厂家擅长处理再生铝屑，有的更适合纯铝块，选对了才能让炉子发挥最大作用，不然再贵的设备也白搭。