什么是塔式铝合金熔炼炉？为什么它被誉为“节能先锋”？

哎，你说这塔式铝合金熔化炉啊，现在确实挺多厂子在问。我上个月刚跑了趟无锡，那边有个压铸厂老板指着他们新装的炉子跟我说：“老胡，这玩意儿确实省气，就是刚开始用的时候，下料口老卡壳，把我折腾得够呛。”

（你说巧不巧，这事儿我前年在东莞也碰到过一模一样的）

这东西为啥叫“节能先锋”？

说白了就是特别会“过日子”。普通炉子烧完的废气直接排走，热量全浪费了。塔式炉不一样，它让废气先上楼——对，炉体是竖着设计的，废铝从顶部进去，高温废气从下面升上来，在炉子里打个照面。

DTM系列燃气塔式集中熔解炉

这么一来，冷料还没到熔化区就被预热到三四百度，下面的火再烧它就轻松多了。普遍能省个30%-40%的燃气费，要是你们当地气价高，一年省出辆入门级轿车没问题。

但你别光看省气

这炉子对原料挺挑食的

最适合的是ADC12那种规整的边角料，要是你们主要用轻薄料或者带油污的铝屑，得提前跟我说。记得有家浙江的厂子非不信这个邪，把带着切削液的铝屑直接往里喂，结果油污在预热带结焦，把下料通道堵得死死的。

最后清炉的时候，老师傅得系着安全绳从检修口钻进去，用风镐一点一点敲，光停产加上清理费就去了十八万。老板后来跟我说，那段时间每天看着炉子就肉疼。

说到维修

塔式炉最让人头疼的就是“料下不去”

有时候不是机械故障，也不是PLC程序问题，就是几块形状奇怪的废铝在预热区搭住了。这时候老师傅都懂得先敲敲炉体，听听声音，判断卡在哪一段。有经验的维修工能根据电机电流变化就知道是不是堵料了。

我们现在给客户配炉子，都会特别强调预防性维护——特别是下料机构，每周都要检查液压压力够不够，传感器位置对不对。这些活看起来琐碎，但能避免大半夜被紧急电话叫到车间。

对了，在广东那边

潮湿天气对塔式炉影响特别明显

铝料表面容易凝结水汽，进炉时“噼里啪啦”乱溅。有次在中山，操作工没按要求把料烘干就直接进料，结果铝液飞溅把加热元件损坏了，换一套又是两三万。

所以现在我们都建议客户，要是当地湿度经常超过70%，最好配个预热烘干机。虽然前期多投五六万，但比起后面修炉子的钱和停产损失，还是划算的。

其实选炉子就像找对象，没有十全十美的，关键看合不合适。要是你们原料比较规整，生产节奏稳定，特别看重能耗指标，那塔式炉确实是个不错的选择。但要是原料杂七杂八什么都有，可能别的炉型更省心。

（炉语者胡申岳，在这行摸了十五年，修过烧穿的炉衬，也陪客户通过宵抢修。我觉得好炉子不只是个设备，得成为你们生产线的可靠伙伴）