上周在东莞长安一家压铸厂调试设备,车间里的王师傅蹲在炉边问我:“胡工,这铝块硬邦邦的,扔进这铝合金熔炼炉里,怎么半个钟头就变成水了?你能不能给咱说点听得懂的?”
其实不用看复杂的图纸,你站在炉边观察十分钟,再结合咱干活的经验,一分钟就能明白核心逻辑——无非就是“保住热、传好热、除干净”这三件事。
先看炉体本身,最外层是钢板,中间裹着厚厚的炉衬,跟咱冬天穿棉袄一个道理,就是为了“保住热”。上次拆一台旧燃气炉,我摸过它的炉衬,有15公分厚,要是炉衬裂了或者薄了,热量就从缝里跑了,不仅铝块熔得慢,还费燃气费电费。
接下来是“传好热”,不同炉型的门道不一样。像王师傅车间那台燃气炉,炉壁上有几个喷火嘴,天然气烧起来的火焰先烤热炉壁,再把热量传给铝块,就跟家里用铁锅烧水似的,从外面慢慢热进去,一般3吨的料得烧30来分钟。
要是换成电炉,就简单多了——炉腔里装着加热管,通电后加热管直接发热,贴着铝块传温,跟电水壶加热差不多,控温也准,想让它保持730度就不会差太多,适合做精度高的零件。
我见过最快的是感应炉,它不用“烤”也不用“贴”,炉体里有线圈,通电后会产生磁场,铝块在里面自己发热,就跟微波炉热馒头似的,从里面往外熔,3吨料20分钟就能化,就是对电网要求高,得单独拉专线。
等铝块开始软化、变成液态,还得做件事——“除干净”。铝水在高温下容易吸进空气,还会有杂质,这时候就得往里面加除气剂,再用精炼机搅一搅,把气泡和渣子捞出来,不然浇出来的零件会有气孔,一摔就碎。
你看,其实铝合金熔炼炉的工作原理一点不复杂:炉衬保住热不让它跑,加热装置把热量传给铝块让它熔化,最后除杂让铝水变干净。要是你想看更直观的图解,上好熔炉(http://www.haoronglu.com/)就行,上面有不同炉型的内部结构标注,比我口头说还清楚。
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