燃气炉还是电炉？老师傅教你算清这笔能源账

前天在佛山，两个老板的对话很有意思。做汽车压铸的李总说他的电炉省心，旁边做门窗的张老板却坚持燃气炉划算。俩人争得面红耳赤，最后同时转头问我："你说到底哪个好？"

我的答案就一句话："得看您当地的能源价格，就像买菜要对比菜市场。"

先看硬成本

拿一台5吨熔炼炉举例，在每天生产20吨铝水的情况下：

如果当地电价0.6元/度，天然气3.5元/立方：

- 电炉吨耗电550度，成本330元

- 燃气炉吨耗气85立方，成本297元

燃气炉每月能省2万多

但如果换个地方，电价0.3元（有谷电），气价4.2元：

- 电炉成本直接降到165元/吨

- 燃气炉反而升到357元/吨

这样电炉每月能省5-6万

容易被忽略的隐形成本

在浙江某工业园，我见过更精明的方案——白天用燃气炉，夜间用谷电炉。这样虽然设备投入多了40万，但一年半就把差价挣回来了。

不过设备选型不能光算能源账。上个月在苏州，有家精密铸造厂明明气价便宜，最后还是选了电炉。为什么？因为他们对温度控制要求极高，电炉的±3℃精度是燃气炉难以达到的。

维护成本差异很大

燃气炉的燃烧器、换热器要定期清理，电磁阀、点火电极属于易损件。平均下来，每年维护费用约占设备价的3-5%。

电炉虽然日常维护简单，但一旦加热棒或者可控硅模块损坏，单次维修可能就要上万。我在东莞见过最夸张的案例——某品牌电炉的变压器烧了，更换费用够买台新燃气炉。

环保成本正在改变游戏规则

现在很多地方对氮氧化物排放开始收费。某地区标准是：

- 燃气炉：每立方米排放收费0.8元

- 电炉：零排放，无需缴费

这笔费用看似不大，但叠加即将推行的碳交易，未来可能成为重要因素。

我的实用建议

1. 先要确认供电容量。有家企业买了电炉才发现变压器扩容要80万，这笔账前期没算进去
2. 了解当地能源政策。某些开发区对燃气炉有总量限制，不是你想用就能用
3. 测试实际能耗。最好带着原料去设备厂家试机，同一炉铝水在不同设备上的能耗可能差20%

最后回到佛山那场争论——其实他们都没错。李总所在工业区享受补贴电价，张老板的厂址正好在输气管道沿线。选设备就像找对象，没有最好，只有最合适。

（本文数据来源于近期在珠三角、长三角的实地调研。具体选型建议提供当地电价、气价及产量要求：https://www.haoronglu.com/）