(凌晨两点被手机吵醒的滋味,干这行的都懂。上个月在佛山,一家压铸厂的燃气式铝合金熔化炉半夜闹脾气,点火点不着。我赶到时,老板正围着炉子转圈,车间里二十几号工人都闲着——炉子不转,整个生产线就停了。)
先说句实在话:燃气炉就像个经验丰富的老伙计,用好了特别顺手,但你要是不懂它的脾气,它能把你折腾得够呛。
先说说它为啥这么多年还没被淘汰

燃气铝合金熔化炉
最大的好处就是“不挑食”。不管是厚重的废铝锭,还是奇形怪状的废零件,哪怕是带点油漆、塑料的回收料,它都能一口吞下慢慢化掉。这点上,那些娇贵的感应炉真比不了。
熔化速度也快。把火开足,一炉两三吨的铝水,个把小时就能化出来。去年安徽有个厂子接了急单,换了台大功率的燃气炉,每小时熔化效率直接提了四成,愣是把不可能的交期给赶出来了。
但它的缺点,也跟它的优点一样明显。
最让人头疼的就是能耗指标
燃气炉这玩意儿,热效率天花板就在那儿摆着。再好的炉型,也得有差不多三分之一的热量直接从烟囱跑掉。现在天然气价格飘忽不定,很多老板看着燃气表跳字,心里都在滴血。
而且它“怕冷”。冬天要是车间保温没做好,炉子散热的损失更厉害。前年张家口有个厂子,零下二十度的天气里,燃气费比平时高了快一半,后来加了余热回收系统才缓过来。
环保达标是另一个坎儿
现在环保部门查得严,燃烧产生的氮氧化物要是超标,分分钟让你停产整顿。燃气炉想要环保达标,得配上一套不错的尾气处理设备,这笔投入不小。浙江那边不少厂子,都是被环保逼着改造,一套下来又是十几万。
说到维修,燃气炉的问题很直接——不是烧嘴堵了,就是耐火材料坏了,或者是换热器漏了。但麻烦就在于,这些问题往往不是单独出现的。
记得有回去检修一台老是点不着火的炉子。先是查了燃气压力,正常;再看点火电极,也没问题;最后发现是PLC有个检测炉膛压力的点位信号不稳定,导致安全联锁启动了。就这么个小毛病,让整个车间停了半天。
所以燃气炉适不适合你,得看具体情况:
要是你们原料杂、生产节奏快,车间现有条件摆在那儿,用燃气炉确实省心。但要是特别看重能耗指标,当地气价又高,或者环保要求特别严,那可能真得考虑下先进的感应炉了。
每个炉型都有自己的脾气,关键是把它的长处用在合适的地方。好炉子不是最贵的,是最适合你的。
(炉语者胡申岳,在铝熔炼行业摸爬滚打十六年,修过炸膛的炉子,也通过宵抢修保障生产。我觉得选设备就像找搭档,得知道彼此的优缺点,才能长久相处。)
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