再生铝回收厂核心设备指南：从废铝到铝锭需要哪些炉子？铝屑回收专用炉型推荐：双室炉、塔式炉、侧井炉对比

（今早收到老刘微信，发来一张铝屑山的照片，配文："胡工，这玩意儿到底该用什么炉子化？问了三家铝合金熔化炉厂家，推荐了三种方案，我都懵了。"）

铝屑处理确实是再生铝行业最头疼的环节。带着油污、又轻又散的铝屑，就像厨房里最难处理的边角料——直接进普通炉子，不是烧损率高得吓人，就是把炉子给堵了。

根据我这十几年跟各种铝屑回收项目打交道的经验，目前主流选择就这三种炉型，各有各的脾气。

先说双室炉：适合“粗加工”

这炉子相当于给铝屑开了个“预处理车间”。它的优势在于两个炉室分工明确：一个室专门低温烘烤铝屑，让油污在缺氧环境下慢慢挥发分解，不会直接燃烧产生黑烟；另一个室才是正经熔化。

浙江有家厂原来把带油铝屑直接扔进普通反射炉，结果车间整天烟雾缭绕，环保局上门开了张十万的罚单。后来换了双室炉，不仅解决了烟尘问题，铝屑的真实回收率还从原来的不到六成提高到七成五以上。

不过它有个缺点：能耗偏高。毕竟要维持两个炉室的温度，燃气消耗比单室炉普遍高出约15%。

塔式炉：节能但“挑食”

如果你们的铝屑比较干净，或者已经经过脱油处理，塔式炉是个省气的选择。它的预热效果确实好，废气热量被上升的铝屑充分吸收，吨铝燃气消耗能比反射炉低三十个立方左右。

但用它处理铝屑，必须注意两个细节：

一是最好先把铝屑压块。松散如棉絮的铝屑直接进塔式炉，很容易在预热带搭桥堵塞。去年清远有家压铸厂就吃过这亏，半夜因为下料口堵死被迫停炉，清出来的铝屑结块硬得像石头，那次停产损失加上清炉费用差不多八万。

二是油污含量必须控制在0.5%以下。否则挥发物在塔内冷凝，会黏附在下料通道上，越积越厚。

侧井炉：连续生产的利器

侧井炉的结构很特别，它有个连接主炉室的“侧井”，铝屑可以从这里连续加入，依靠机械搅拌不断被卷入铝液。这相当于实现了“边熔化边进料”，特别适合铝屑产量大、需要连续作业的场合。

它的优势是熔化速度快，炉温稳定。江苏某汽车零部件厂用它处理机加工铝屑，每小时熔化效率稳定在一点二吨左右，比他们原来用的双室炉快了近四成。

但设备投入确实高，同样是三吨容量，侧井炉的造价通常比双室炉贵百分之二十。而且机械搅拌系统的维修是个技术活，有次我去检修一台异响严重的侧井炉，发现是搅拌桨叶片的固定螺栓松了——就这个小毛病，差点让整个桨叶掉进铝液里。

这几个炉型怎么选，关键看三点：

如果铝屑油污重、成分杂，双室炉最稳妥。

要是铝屑相对干净，追求低能耗，可以考虑塔式炉，但记得配套压块机。

如果产量大、追求连续作业，那就多花点钱上侧井炉。

（炉语者胡申岳，经手过近百个铝屑处理项目。我的体会是：选炉子前，最好先拿些原料去做个成分分析，这比盲目听信销售推荐靠谱得多。毕竟每个厂的铝屑都不一样，适合别人的不一定适合你。）