燃气式熔炼炉安全操作规程：防爆、防火、防中毒

干了二十多年熔炼炉，我最怕半夜接到电话。但凡深夜铃响，八成是炉子出事了——不是爆了、就是着了、或者熏着人了。这份安全规程，是用血淋淋的教训换来的，每条都得刻在脑子里。

开炉前：像飞行员检查飞机一样

1. 燃气查漏是“生死线”

- 严禁用打火机或火柴检漏！必须用 肥皂水 或专用检漏仪。

- 重点检查：电磁阀接口、法兰连接处、金属软管。去年山东那个爆燃事故，就是一根价值三块钱的软管老化开裂。

2. 炉膛吹扫是“保命动作”

- 点火前，必须 强制鼓风3-5分钟，把炉膛内可能积聚的燃气彻底吹净。

- 想想上个月江苏那个案例：周末停炉后，阀门内漏，炉膛里充满了燃气，一点火——“轰”！炉门直接炸飞了。

3. 确认烟道畅通

- 伸手在烟道口感觉 有明显吸力 才能点火。

- 烟道阀门没开就点火，废气全憋在炉子里，轻则熏倒操作工，重则炉内压力骤增引发爆炸。

运行中：守住这三道防线

防爆——核心是控制“气”与“火”

- 火焰监控不能失灵：紫外线火焰监测探头必须每月清理一次。我见过太多因为探头被灰尘挡住，熄火后还在喷气的事故。

- 燃气低压保护要有效：压力低于2kPa必须自动切断。这是防止回火的第一道关。

- 关键：先点火，再开气。顺序错了，就是在造炸弹。

防火——管住“人”比管住“火”更重要

- 炉前 严禁放置易燃物。浙江有个老师傅把棉纱放在炉体上烘烤，结果整个车间烧没了。

- 铝液出口下方必须保持 干燥。哪怕一碗水，遇到铝液都会瞬间气化爆炸，铝液飞溅能溅出十几米远。

- 应急工具要触手可及：干燥的扒渣棒、灭火毯、砂子 必须放在固定位置。

防中毒——隐形杀手最致命

- 车间通风是第一原则：风扇必须对着门口吹，形成负压。我最看不惯有些厂为了省电不开风机。

- 防毒面具不是摆设：清炉、修炉时，必须佩戴 防一氧化碳的专用滤毒罐。普通口罩在CO面前就是张纸。

- 闻到煤气味：严禁开启电器！先关总阀，再开窗通风——一个电火花就能引爆全场。

停炉后：安全不能“下班”

1. 阀门状态要“双确认”

- 关闭主阀后，必须再确认 烧嘴前阀 是否关闭。有次夜班，主阀没关严，燃气缓慢泄漏，第二天早上车间浓度达到爆炸极限。

- 最好 挂牌上锁，谁要检修，谁拿钥匙。

2. 炉体降温要“自然”

- 严禁用水或压缩空气强制冷却炉体！急冷急热，耐火材料会开裂，下次开炉极易穿炉。

- 炉温降到200℃以下，才能进行清炉作业。

应急预案：关键时刻能救命

遇到穿炉（铝液漏出）：

1. 立即高声呼喊：“穿炉了！”让周围人知道。
2. 严禁用水浇！
3. 用干燥的扒渣棒引流，让铝液流入应急砂坑或干燥的渣箱。
4. 迅速切断电源和燃气。

遇到燃气大量泄漏：

1. 立即按下 紧急切断阀。
2. 疏散人员，设立警戒区。
3. 自然通风，严禁开启任何电器。

记住，安全不是贴在墙上的标语，是刻在骨子里的肌肉记忆。每次伸手去按点火按钮前，问问自己：燃气漏了吗？炉膛扫了吗？烟道通了吗？这三条没问题，你的生命安全就有了八成保障。

（车间必须张贴本地燃气公司和急救中心电话。新员工上岗前，必须熟读[好熔炉]网站上的安全视频教程。定期演练，才能临危不乱。）