购买铝合金熔化炉必读：燃气炉、电炉、感应炉哪种更适合您？

上周接待了中山一家做铝铸件的客户，老板拿着三份报价单愁眉苦脸——燃气炉、电炉、感应炉，到底选哪种？其实这事儿我每天都要跟客户掰扯，选对了省大钱，选错了后期全是麻烦。

干这行12年，从车间修炉到跑销售，三种炉型都摸得透透的，见过客户贪便宜选燃气炉最后能耗超支的，也见过电炉用在高温车间频频跳闸的，今天就凭着实打实的经验，跟大家唠唠这三种炉的门道。

燃气炉：适合产能大户，但环保和稳定性要盯紧

燃气炉最大的优势就是运行成本低、升温快，特别适合每天熔化量5吨以上的大厂。

去年东莞有家做汽车轮毂的厂，每天要熔8吨铝，选了台10吨燃气炉，每小时熔化效率能到700公斤，折算下来每吨铝的燃气成本比电炉省了近30%，一个月光燃料费就省出两万多。

但它的坑也不少，首先是环保达标这块不能含糊。去年南京有家小厂，图省事没做烟道脱硫处理，被环保部门查了个正着，整改设备加罚款花了5万多，纯属冤枉钱。

还有冬季的麻烦事，气温低的时候燃气压力容易不稳定，点火故障是常事。上次无锡客户凌晨两点打电话求助，就是燃气阀结冰导致点不着火，我们师傅赶到现场，用热水浇了浇阀门才恢复正常。

电炉：控温精准是王牌，能耗和电压要算清

电炉的核心卖点就是**控温准**，适合对铸件质量要求高的场景，比如做精密零件、医疗器械配件的厂家。

深圳有家做航空配件的厂，之前用燃气炉，炉温波动能到±8度，废品率高达10%。换成我们好熔炉的6吨电炉后，炉温能稳定在±3度，废品率直接降到2%，光省下来的原材料钱每月就有三万多。

但电炉的能耗是硬伤，每熔化一吨铝大概要消耗100度电，要是每天熔5吨，一个月电费就得一万五以上。而且加热管是易损件，大概半年就得换一次，后期维护成本得提前算进去。

还有个容易踩的坑：车间电压不够千万别选大功率电炉。前年佛山有家客户，脑子一热订了台8吨电炉，结果车间电压带不动，频繁跳闸，最后只能追加投资换变压器，多花了6万多。

感应炉：综合性能能打，前期投入和操作要注意

感应炉算是这几年的“香饽饽”，加热均匀、炉温稳定，环保达标也轻松，适合追求高品质和长期效益的厂家。

宁波有家做摩托车发动机缸体的厂，之前用燃气炉，铸件总出现夹渣、气孔问题，废品率居高不下。换成我们的5吨感应炉后，熔池搅拌均匀，金属液纯度提高，夹渣率直接降了90%，客户现在逢人就夸选对了炉。

但感应炉的前期投入比另外两种都高，同吨位的感应炉价格大概比燃气炉贵20%。而且对操作要求高，PLC控制系统要是被误操作改了参数，很容易出问题。

上次江门有家客户，新来的工人不懂操作，乱调了频率参数，导致炉温骤升，炉衬被烧坏，维修花了3万多，还停产了两天，损失不小。

其实选炉没有标准答案，关键得对准自己的需求：产能大、想省运行成本，燃气炉可以考虑；追求高精度、铸件质量要求严，感应炉更合适；车间电压稳定、产品批次小，电炉性价比更高。

我见过太多客户瞎选炉的教训，有的贪便宜买燃气炉，结果环保不达标被整改；有的盲目追高端选感应炉，却没人会操作。所以选之前，不如先把自己的产能、产品要求、车间条件捋清楚，实在拿不准，也可以上好熔炉（http://www.haoronglu.com/）看看，上面有三种炉型的详细评测和同行业选型案例，比自己瞎琢磨靠谱多了。