专业翻译：一份德国熔炼炉原厂说明书中关于安全操作的关键章节

以下是对一份德国熔炼炉原厂说明书中“安全操作”关键章节的专业翻译。译文严格遵循技术文档的准确性、专业性与警示性要求，并符合中文工程语境习惯。

安全操作章节

第5章：安全指南与操作规范

5.1 安全标识与符号释义

设备本体及控制柜上粘贴有符合 DIN EN ISO 7010 标准的安全警示标识。操作人员必须理解并严格遵守。

⚠️ 警告（Warnung）： 表示如不避免则可能导致重伤或死亡的中高级别危险。

☣️ 危险（Gefahr）： 表示迫在眉睫的最高级别危险，可能导致严重人身伤害或设备毁灭性损坏。

ℹ️ 注意（Achtung）： 表示可能导致轻微人身伤害或设备损坏的低级别风险及操作提示。

5.2 人员资质与责任

操作与维护人员必须完成由设备制造商或授权服务机构提供的专项培训，并通过考核认证。

严禁未接受培训、未阅读并理解本手册的人员操作或维护设备。

设备安全负责人必须确保所有安全规程在现场得到执行，并定期组织安全复查。

5.3 个人防护装备

在进行任何操作（包括观察、取样、维护）前，必须始终穿戴全套个人防护装备：

防热辐射面罩及护目镜

隔热手套及阻燃工作服

安全鞋（具备防砸、防穿刺、绝缘功能）

听力保护装置（在高压燃烧器附近或高噪音时段）

5.4 操作前安全检查

每次启动前，必须由授权人员按以下清单进行核查：

1. 紧急停止系统：测试所有急停按钮（位于控制柜、操作台、炉体周边）功能是否正常。
2. 冷却系统：检查水压、流量、温度及水质是否在额定范围，确保管路无泄漏。
3. 气体安全：使用检漏仪检查燃气、液压、压缩空气管路阀门及接头。确认气体泄漏监测与自动切断系统已投入运行。
4. 炉体结构：目视检查炉门升降机构、倾动液压缸、轨道有无明显变形或裂纹。
5. 电气安全：确认主电源柜门闭合，接地保护可靠，无电缆裸露。

5.5 核心安全规程

5.5.1 熔炼与保温阶段

严禁在炉门未完全关闭并锁紧的情况下进行熔炼操作。

向炉内添加任何物料（锭、屑、合金）前，必须确保物料干燥、无密闭容器、无爆炸性杂质。

监控铝液温度，严禁超过炉衬材料及设备设计的最高允许温度（参见技术参数表）。

取样、测温或进行扒渣作业时，操作人员必须站在侧风向，使用专用长柄工具，动作平缓，以防铝液飞溅。

5.5.2 出铝与浇注阶段

倾炉出铝前，必须鸣响声光报警，并确认流槽干燥、预热完毕，其下方及周边无人员与障碍物。

自动浇注系统运行时，人员必须停留在安全防护栏外的指定区域。

如遇铝液泄漏，严禁用水扑救。应立即按下急停，并使用干燥的专用耐火砂或灭火剂进行覆盖。

5.5.3 维护与停炉阶段

设备必须完全停电、泄压、冷却至环境温度后，方可进行内部检修。

进入炉膛或密闭空间前，必须执行 “锁定/挂牌”程序：切断并锁定主电源，挂上个人警示牌，并用氧气与有害气体检测仪确认内部空气安全。

更换或维修液压、气动管路后，必须进行压力测试，确保无泄漏后方可恢复运行。

5.6 应急程序

发生火灾（电气、油类、镁合金）：立即按下急停，使用设备周边配备的 CO₂或干粉灭火器，并通知消防部门。

铝液泄漏或穿炉：立即疏散所有人员至上风向安全区域，切勿试图封堵或处理。启动工厂级应急预案。

人员灼伤：立即用流动的冷水持续冲洗伤处至少15分钟，同时呼叫医疗救援。切勿脱下黏连在皮肤上的衣物。

电力中断：立即启动备用电源预案，并按规程执行安全停炉程序，防止铝液在炉内凝固。

译者注：

1. 规范性：译文中的专业术语（如“锁定/挂牌”、“急停”）均为行业通用译法，并保留了核心标准编号（如DIN EN ISO 7010），便于技术追溯。
2. 准确性：危险等级（警告/危险/注意）的界定严格对应原文，无弱化或强化。
3. 操作性：将长句、被动语态转化为中文常用的短句、主动语态，使指令清晰、无歧义，符合中文安全规程的发布习惯。
4. 关键点：特别突出了德国安全理念中 “程序至上” 和 “物理隔离风险” 的原则，如操作前清单、维护前的能量隔离、泄漏时的疏散至上等。

如需将此译文转化为您工厂的 《安全操作规程》 文件，建议结合具体设备型号和现场布局，补充责任人、检查记录表及应急预案联系表。